Quy Trình Thi Công Sơn Phòng Cháy Chữa Cháy _ Sơn Kẽm Naco

1. Quy Trình Thi Công Sơn Phòng Cháy Chữa Cháy

Chuẩn Bị Bề Mặt

1. Làm sạch bề mặt:

   • Loại bỏ bụi bẩn, dầu mỡ, rỉ sét và các tạp chất khác bằng bàn chải thép, máy mài, hoặc phun cát.
   • Đảm bảo bề mặt thép khô ráo và sạch sẽ.

2. Sử dụng chất tẩy rỉ (nếu cần):

   • Sử dụng các chất tẩy rỉ để làm sạch sâu bề mặt, sau đó rửa sạch lại bằng nước hoặc dung môi phù hợp.

Thi Công Lớp Sơn Lót

1. Pha trộn sơn lót:

   • Pha trộn sơn lót theo tỉ lệ mà nhà sản xuất hướng dẫn.
   • Khuấy đều sơn trước khi sử dụng để đảm bảo hỗn hợp đồng nhất.

2. Thi công sơn lót:

   • Sử dụng cọ, con lăn, hoặc súng phun để thi công lớp sơn lót lên bề mặt thép.
   • Đảm bảo lớp sơn lót phủ đều và mỏng, không bỏ sót vị trí nào.
   • Đợi lớp sơn lót khô hoàn toàn (thời gian khô thường khoảng 6-8 giờ).

Thi Công Lớp Sơn Phòng Cháy Chữa Cháy

1. Pha trộn sơn phòng cháy chữa cháy:

   • Pha trộn sơn theo tỉ lệ mà nhà sản xuất hướng dẫn.
   • Khuấy đều sơn trước khi sử dụng.

2. Thi công sơn:

   • Sử dụng cọ, con lăn, hoặc súng phun để thi công lớp sơn lên bề mặt đã được sơn lót.
   • Đảm bảo lớp sơn phủ đều và có độ dày đồng đều.
   • Có thể thi công 2-3 lớp sơn tùy thuộc vào yêu cầu bảo vệ và thẩm mỹ.

3. Đợi lớp sơn khô:

   • Mỗi lớp sơn cần thời gian khô từ 6-8 giờ trước khi thi công lớp tiếp theo.
   • Để bề mặt sơn khô hoàn toàn trước khi đưa vào sử dụng (thường từ 24-48 giờ).

2. Quy Trình Thi Công Sơn Kẽm Naco

Chuẩn Bị Bề Mặt

1. Làm sạch bề mặt:

   • Loại bỏ bụi bẩn, dầu mỡ, rỉ sét và các tạp chất bằng bàn chải thép, máy mài, hoặc phun cát.
   • Đảm bảo bề mặt kim loại khô ráo và sạch sẽ trước khi thi công.

2. Xử lý bề mặt:

   • Sử dụng dung môi hoặc các chất tẩy rửa thích hợp để làm sạch bề mặt.
   • Đảm bảo bề mặt không có độ ẩm, dầu mỡ hoặc các chất cản trở sự bám dính của sơn.

Thi Công Sơn Kẽm Naco

1. Chuẩn bị sơn:

   • Khuấy đều sơn trong thùng để đảm bảo hỗn hợp đồng nhất.
   • Không cần pha trộn thêm bất kỳ thành phần nào khác.

2. Thi công sơn:

   • Sử dụng cọ, con lăn hoặc súng phun để thi công sơn lên bề mặt kim loại.
   • Đảm bảo lớp sơn phủ đều và mỏng, không bỏ sót vị trí nào.
   • Nếu cần thiết, có thể thi công thêm lớp thứ hai để đạt độ dày và độ bảo vệ mong muốn.

3. Đợi lớp sơn khô:

   • Thời gian khô bề mặt: khoảng 30 phút đến 1 giờ, tùy thuộc vào điều kiện thời tiết và độ dày của lớp sơn.
   • Thời gian khô hoàn toàn: khoảng 24 giờ trước khi đưa vào sử dụng hoặc thi công lớp sơn tiếp theo.

Lưu Ý Chung Khi Thi Công

• Điều kiện thời tiết: Thi công sơn trong điều kiện thời tiết khô ráo, tránh thi công khi trời mưa hoặc độ ẩm cao.
• Nhiệt độ bề mặt: Đảm bảo nhiệt độ bề mặt nằm trong khoảng 10-35°C để sơn có thể bám dính tốt nhất.
• Thông gió: Đảm bảo khu vực thi công có thông gió tốt để hơi sơn bay ra ngoài, tránh hít phải hơi sơn độc hại.
• An toàn lao động: Sử dụng đầy đủ trang thiết bị bảo hộ như găng tay, khẩu trang, kính bảo hộ khi thi công.

Bảo Dưỡng và Kiểm Tra

1. Kiểm tra bề mặt:

   • Sau khi sơn khô, kiểm tra bề mặt để đảm bảo không có khuyết điểm như bọt khí, vết nứt hoặc vùng sơn không đều.

2. Bảo dưỡng định kỳ:

   • Thường xuyên kiểm tra và bảo dưỡng lớp sơn để đảm bảo hiệu quả bảo vệ lâu dài.

Tuân thủ đúng quy trình và kỹ thuật thi công sẽ đảm bảo lớp sơn phòng cháy chữa cháy và sơn kẽm Naco bền đẹp, bảo vệ tốt bề mặt khỏi sự ăn mòn và rỉ sét, đồng thời tăng tính thẩm mỹ cho công trình.